Заботясь о том, чтобы полученный результат был максимально быстрым и точным, собрали для Вас пять статей от производителя " Beckman Coulter", в которых расскажем об:
- относительном центробежном ускорении;- разделении частиц;
- типах роторов для центрифуг;
- воспроизведении протоколов центрифугирования;
- K-факторе
K-фактор
Большинство исследователей, сравнивая эффективность роторов, ссылаются на максимальную скорость вращения. Это не совсем правильно, поскольку такие факторы, как форма пробирок и температура, также влияют на производительность ротора, и их следует учитывать.
Максимальная скорость вращения и радиус определяют максимальное центробежное ускорение и характеристики разделения. На время разделения также влияет седиментационный путь частицы. Простой мерой общей эффективности ротора, учитывающей и ускорение, и длину пути, является так называемый k-фактор. Как правило, чем ниже этот показатель, тем меньше времени требуется для центрифугирования. Поэтому k-фактор – один из самых важных критериев при выборе ротора.
Разделение частиц в бакетном, угловом, почти вертикальном и вертикальном роторах
Темно-коричневым цветом изображен осажденный материал, светло-коричневым – всплывшие компоненты. Сформированные бэнды обозначены черными линиями.
Бакетные роторыТипичная модель: SW 60 Ti Длина пути: 57,2 мм k-фактор: 45 |
|
Угловые роторыТипичная модель: 90 Ti Длина пути: 42,3 мм k-фактор: 25 |
|
Почти вертикальные роторыТипичная модель: NVT 90 Длина пути: 18,7 мм k-фактор: 10 |
|
Вертикальные роторыТипичная модель: VTi 90 Длина пути: 13,2 мм k-фактор: 6 |
|
Посмотрите и другие статьи по принципам центрифугирования от Beckman Coulter:
Относительное центробежное ускорение
Разделение частиц
Типы роторов
Воспроизведение протоколов центрифугирования
Оригинал этой статьи можно посмотреть ТУТ